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顶管施工要点

2020-02-27 15:35:33

现阶段,随着我国水利水电工程的建设发展速度不断加快,在实际的工程施工当中对各种先进的施工技术和管理理念进行了有效的运用,并且发挥出了良好的工作效果。在水利水电工程的开展过程中,要想有效提高工程整体的生活质量,需要对工程施工当中的相关技术要点进行重点的分析和应用。顶管施工技术作为水利水电工程当中比较典型的技术类型,在实际的应用过程中所表现出的效果非常明显,可以有效提高水利水电工程的整体施工质量,同时实现了工程施工单位良好的经济效益与社会效益,为我国水利水电工程的施工和管理工作提供出了宝贵的经验和参考,推动我国水利水电工程的长远稳定发展。


哈尔滨顶管施工要点 


1、顶进用混凝土管道


顶进施工法用混凝土管道为管壁配置有单层或多层钢筋骨架的混凝土圆管。


接口形式可分为柔性接口和刚性接口。


按照外压荷载可分为3级,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级,其规格、外压荷载和检验内水压力检验指标见下表。


2、顶管施工设备及安装


顶管施工设备主要包括顶管机(因地质条件不同其刀盘不一)、中继间、千斤顶及泵站、龙门吊或汽车吊、操作间、导轨。


2.1顶管施工常规方法及顶管机有:人工顶管掘进法、土压平衡顶管掘进法、泥水平衡顶管掘进法,各方法对比如下:


土压平衡顶管机掘进法


完全电脑操作控制,实时监控,操作简单。


土压平衡顶管机在全密闭条件下,通过土压平衡施工,不良地质条件影响较小,在掘进过程中,提前进行处置,安全性较高。


管道摩阻力较小,顶进容易,掘进过程中通过顶管机自动纠偏同时辅助中继间纠偏,管道偏位较小,抗渗效果好。


对环境影响小,一般为30mm,集中收集渣土,环境污染小。


每日进程6m,泵送出土,速度快,工期短。


机械顶进费用较大,对不良地质处置费用较小。


2.2中继间设置及安装


在长距离顶管顶进施工时,需要安装中继间以增加顶力完成隧道顶进施工。当顶进阻力即顶管顶进迎面阻力和管壁周围摩擦阻力之和超过主千斤顶的允许总顶力或管节允许的极限压力或始发场地背力墙极限反推力,无法一次达到顶进距离要求时,采用中继接力顶进技术,实行分段实施使每段管道的顶力降低到允许顶力范围内。采用中继接力技术时,将管道分为数段,在段与段之间设置中继间。中继间将管道分割成前后两个部分,中继油缸工作时,后面的管段为后座,前面的管段被推向前方。中继间按先后逐个启动,管道分段顶进由此达到减小顶力的目的。采用中继接力技术后,管道的顶进长度不再受后座顶力的限制,只要增加中继间的数量,就可延长顶进的长度。中继接力技术是长距离顶管和曲线顶管不可缺少的技术措施。

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3、顶管始发


3.1始发轨道安装


坡度以设计为准,利用轨道底预留空间进行调节。在安装时,将其运至预定安装位置,并与底板预埋件焊接,将连接部分焊缝磨平,以减小摩擦,便于顶管机在导轨上滑行。


基座和基础进行连接时,必须进行精准的测量,以保证顶管机在基座上组装后,顶管机中心轴线能和顶管设计轴线重合。如果出现偏差,将会损坏止水密封圈,削弱防水效果,甚至地下水大量涌入,造成重大事故。在安装时,通过基座的左右移动可使其左右微调,通过在基座底部加减薄钢片可使其上下微调。


调整完成后,将底板中的焊渣等打扫干净,然后再一次检查焊接部位是否达到技术要求,基座与地面之间是否紧密,测量导轨是否平直,与顶管机轴线是否重合。当一切达到技术要求后,基座的安装工作完成。


1)导轨是在基础上安装的轨道,采用装配式。管节在顶进前先安放在导轨上。在顶进管道入土前,导轨承担导向功能,以保证管节按设计高程和方向前进。导轨选用钢质材料制作。


2)导轨采用复合型导轨。在每一根导轨上都有两个工作面:水平工作面是供顶铁在其上滑动,倾斜的工作面则是与管子接触。这样一来,复合型导轨的寿命要比普通型大大提高。为了测量及导轨安放的方便,导轨的水平工作面仍然与钢筋混凝土管内的管底标高同处一个水平面上。




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